Etude de l'influence des conditions de coupe en usinage 5 axes sur l'intégrité des surfaces par la méthode des surfaces de réponses

Le fraisage avec outil à bout arrondi attire l'intérêt de l'industrie des moules et l'industrie aérospatiale qui ne cesse de rechercher des moyen pour améliorer la qualité de surface des moules. Cette article présente une étude de l'influence de l'orientation de l'outil et des paramètres de coupes et précisément la vitesse de coupe, la vitesse d'avance, la profondeur de passe, l'émersion, l'engagement et l'inclinaison de l'outil sur la rugosité et les contraintes résiduelles crées en surface lors du fraisage 5 axes de l'acier P20. Une approche combinée par plan d'expérience a été utilisée et des modèles de prédiction des contraintes sont développés.

Alternate abstract:

Round-nose tool milling is attracting the interest of the mold industry and the aerospace industry, which is constantly looking for ways to improve the surface quality of molds. This article presents a study of the influence of the orientation of the tool and the cutting parameters and precisely the cutting speed, the feed rate, the depth of cut, the emersion, the engagement and the inclination of the tool on the roughness and residual stresses created on the surface during 5-axis milling of P20 steel. A combined experimental design approach has been used and stress prediction models are developed.